沸石转轮+RTO蓄热燃烧装置，是把RTO蓄热燃烧设备与沸石转轮吸附浓缩装置合二为一的废气净化成套设备，广东绿能环保的LN-RTO蓄热燃烧装置采用沸石转轮装置进行吸附浓缩），分解效率为95%~99%。相比于单独的RTO蓄热燃烧装置，沸石转轮+RTO蓄热燃烧装置可以处理浓度范围更大的有机废气，通过沸石转轮可以调节有机废气的浓缩倍数，使进入RTO蓄热燃烧装置的有机废气浓度达到适宜燃烧的浓度。

沸石转轮又被称为沸石分子筛，其主要作用是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少净化设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的处理效率。在燃烧处理大风量、低浓度的有机废气的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，RTO蓄热燃烧废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

沸石转轮基本原理构造

沸石转轮装置目前有整体式转轮和模块式转轮两种，沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。广东绿能环保的LN-RTO蓄热燃烧装置采用沸石转轮装置进行吸附浓缩），分解效率为95%~99%。

VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被沸石吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附，一般浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

沸石转轮设备特点

1.吸附、脱附效率高。

2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气（例如涂装车间废气），转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数可达到20倍以上，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4.整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。