活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧一体化设备概述

CO的英文全称是Catalytic Oxidizer，翻译为中文就是催化燃烧的意思。催化燃烧工艺就是用催化剂使得可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。 广东绿能环保的LN-CO系列活性炭吸附浓缩+催化燃烧CO一体化设备是结合活性炭吸脱附浓缩设备和催化燃烧设备形成组合工艺的有机废气净化设备。其结构包括热交换器，燃烧室，催化反应器，热回收系统和排放烟囱等。

LN-CO系列活性炭吸附浓缩脱附+催化燃烧CO设备的净化原理：

    有机废气首先经过热交换器，在热交换器中被预热后在送去催化燃烧室，在催化燃烧室内达到所要求的反应温度，有机分子在催化反应器中进行氧化反应，催化燃烧净化后的烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

活性炭吸附工艺过程：有机废气在引风机作用下先通过干式过滤器预处理，去除粉尘颗粒和杂物（广东绿能环保建议喷漆废气先经过喷淋塔去除漆雾，再经过干式过滤器去除残留漆雾和水汽），然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化，达到排放要求。

活性炭脱附工艺过程：当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。活性炭脱附分为离线脱附和在线脱附两种模式，主要区别在于对应的活性炭吸附脱附模块有所不同。在线脱附型可保证24小时不停机，适用于全天不间断生产的有机废气治理设备。离线脱附型可以白天生产时吸附，晚上生产车间下班后脱附，适用于间断性生产的有机废气治理设备。

催化燃烧工艺过程：催化燃烧技术的实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，首先通过加热系统升温有机废气，但温度不到其正常燃点，因此不发生明火燃烧。催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量热能，产生的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后的废气达到工艺温度时可关闭电加热系统，降低处理废气的能耗。废气浓度达到一定值时，催化氧化反应后产生的热量可以保证催化燃烧设备在无运行功率的状态下正常运转，大大降低了能耗。

LN-CO系列活性炭吸附浓缩脱附+催化燃烧CO一体化设备功能特点：

1、该环保设备性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。

2、活性炭吸附浓缩催化燃烧设备的耗电量小，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

3、活性炭吸附脱附催化燃烧设备适用于常温，中低浓度，大风量的有机废气净化。

4、该环保设备运行阻力低，净化效率达90%以上。

5、该活性炭吸脱附浓缩催化燃烧设备操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动或选装APP远程控制。

6、该环保设备的控制系统安全可靠，配置多组温度模块，压力，气体传感器和报警装置，并设置了阻火器，泄爆膜等安全防护措施以及选装氮气降温保护系统。

7、该有机废气催化燃烧设备采用了模块化结构，结构简单，模块化形式，生产快，安装简单，设置占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

应用范围：

   有机废气吸附浓缩催化燃烧装置的应用范围与沸石转轮RTO设备相近，它适用于常温，低浓度，大风量的挥发性有机废气净化处理，广泛应用于造船，汽车，摩托车，自行车，电器，家具，五金，集装箱等生产行业喷漆涂装车间所产生的喷漆有机废气的催化燃烧净化处理。还有半导体制造，LCD制造，制鞋粘胶，印铁制罐，塑料注塑，油墨涂料生产，印刷，电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气的催化燃烧净化处理。